固定式煤粉取样器

固定式粉煤取样装置，主要用于直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。
目前，国外在直吹制粉系统上还没有固定式煤粉取样装置。国内个别电厂自行研制安装，多因煤粉堵塞而废弃。
本设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。一般中速磨煤机分细度差别较大，如对多根煤粉管道煤粉分别取样，其工作量太大，也无必要，因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的，存在着一种换算关系。所以只要通过安装在1~2根煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定，通过换算关系，即可算出较准确的煤粉细度值。
二、固定式煤粉取样装置结构形式
固定式煤粉取样装置主要由下列几部分组成：
1、取样头——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
三、固定式煤粉取样装置工作原理
固定式煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样过程中，吹扫阀始终关闭，调压阀和取样阀打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其低部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，煤粉在分离器中被分离，并进入集粉瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。
增加吹扫阀的作用是：在煤粉取样前和取样后，关闭调压阀和取样阀，打开吹扫阀，将残留的取样管中的煤粉进行吹扫，以防取样管被煤粉堵塞。并保证取样准确。
四、固定式煤粉取样装置操作程序
1、取样前的准备：①关闭压阀；②关取样阀；③开吹扫阀1~3分钟；④关闭吹扫阀；⑤将集粉瓶中煤粉清理掉；⑥将集粉瓶放在原处，注意集粉瓶口与分离器口的密封。
2、取样操作：①开调压阀，看压力表，将压力调整到所虚数值；②开取样阀，开始取样，观察集粉瓶中的样品量；③当样品量满足取样要求时，关取样阀；④关调压阀；⑤取下集粉瓶，将样品倒出；⑥将集粉瓶方回原处，保证接口处的密封。
3、取样操作结束：①开吹扫阀；②等待1~3分钟后关吹扫阀。
4、型号：MF-XXX
型号说明：MF：煤粉取样装置。XXX：煤粉管道直径。
5、固定式煤粉取样装置后附简图